¡Elección del disipador de calor adecuado para su aplicación!

Entendiendo el derecho tipos de disipadores de calor Es crucial. Tus dispositivos dependen de ellos. Mantienen los aparatos frescos. El sobrecalentamiento puede dañar los dispositivos electrónicos. En este blog, comprenderá diferentes disipadores de calor.

Sus aplicaciones serán claras. El conocimiento permite tomar mejores decisiones. El objetivo es una selección precisa.

¿Qué son los disipadores de calor?

Los disipadores de calor desempeñan un papel fundamental en todas las industrias. De ellos dependen los sectores de la electrónica, la informática y el aeroespacial, entre otros. Básicamente, los disipadores de calor absorben y disipan el calor.

La conductividad térmica, medida en W/mK (vatios por metro Kelvin), es un parámetro clave. El aluminio y el cobre son materiales populares. El aluminio ofrece 205 W/mK, mientras que el cobre ofrece 398 W/mK.

Por tanto, la elección del material afecta el rendimiento. La selección adecuada del disipador de calor garantiza un funcionamiento óptimo del dispositivo. Activo y pasivo son dos categorías principales de disipadores de calor.

Pero recuerde, cada dispositivo tiene requisitos térmicos únicos. Comprender los matices de los tipos de disipadores de calor se vuelve primordial. La selección adecuada eleva la eficiencia general del sistema.

¡Principales categorías de disipadores de calor!

· Disipadores de calor pasivos

En electrónica, los disipadores de calor pasivos son fundamentales. Generalmente fabricados con una aleación de aluminio, disipan el calor sin ventiladores. La conductividad térmica es primordial; Los números más altos indican una mejor disipación. Por ejemplo, un parámetro típico podría ser 235 W/mK.

Disipador de calor pasivo

Las aletas son un elemento de diseño común que mejora la superficie. El paso de las aletas, la distancia entre cada aleta, puede variar: 1,5 mm, 2 mm, etc.

Además, el grosor de la base afecta al rendimiento, con medidas como 3mm o 4mm. Los tratamientos superficiales, como el anodizado, mejoran la eficiencia.

Comprender los parámetros garantiza una gestión óptima del calor.

· Disipadores de calor activos

Por el contrario, los disipadores de calor activos emplean ventiladores. Ofrecen refrigeración mejorada, crucial para las CPU de alto rendimiento.

Disipadores de calor activos

RPM (revoluciones por minuto) significa la velocidad del ventilador, que a menudo oscila entre 1000 y 3000 RPM. CFM (pies cúbicos por minuto) Mide el flujo de aire, con valores típicos como 45 CFM.

Además, dB(A) mide el nivel de ruido. Números más bajos, alrededor de 20-25 dB(A), significan operaciones más silenciosas. En particular, la vida útil del ventilador, a menudo indicada en MTTF (tiempo medio hasta fallar), puede exceder las 50.000 horas. Por lo tanto, seleccionar el disipador de calor activo adecuado es un equilibrio de parámetros.

disipadores de calor pasivos

Descripción general de los materiales del disipador de calor.

tipos de disipadores de calor

¡Una tabla comparativa sobre la descripción general de los materiales del disipador de calor! 

· Aluminio

Reconocido por su peso ligero, el aluminio es el material preferido para disipadores de calor. Con una densidad de 2,7 g/cm³, es más ligero que muchos metales. Su conductividad térmica es de unos 205 W/mK.

extruido disipadores de calor de aluminio son comunes, dada la maleabilidad del metal.

disipadores de calor de aluminio

Los fabricantes pueden especificar tipos de aleaciones, como 6061 o 6063, lo que afecta el rendimiento. Los tratamientos superficiales, como el anodizado negro, pueden aumentar su capacidad de disipación de calor. Las propiedades del aluminio lo convierten en una opción versátil.

· Cobre

El cobre, más denso que el aluminio con 8,96 g/cm³, cuenta con una conductividad térmica superior, alrededor de 398 W/mK. Sin embargo, su peso puede ser un problema en algunas aplicaciones.

disipadores de calor de cobre

Sellado disipadores de calor de cobre son frecuentes y ofrecen una transferencia de calor eficiente.

La oxidación puede ser un problema; por tanto, se aplican revestimientos como el niquelado. Dadas sus propiedades, el cobre sigue siendo un material de primer nivel para la disipación de calor.

· Híbrido (aluminio y cobre)

Al fusionar los beneficios de ambos metales, los disipadores de calor híbridos optimizan el rendimiento. La base puede ser cobre, lo que garantiza una rápida absorción del calor. Mientras tanto, las aletas de aluminio otorgan ventajas de ligereza. Un valor típico de conductividad térmica podría rondar los 300 W/mK.

Disipador de calor híbrido (aluminio y cobre)

El material de la interfaz, a menudo grasa térmica, garantiza una transferencia de calor eficiente entre la CPU y el disipador. Al aprovechar las fortalezas de ambos metales, los diseños híbridos ofrecen soluciones de refrigeración superiores.

¡Consideraciones para elegir un disipador de calor!

ParámetroAluminio extruidoAleta unidaesquivadoFalsificadoFundido a presiónMecanizado CNCSelladoAleta con cremalleraTubo de calor
MaterialAluminioAluminio, CobreAluminio, CobreAluminio, CobreAluminio, ZincAluminio, CobreAluminioAluminio, CobreCobre, con fluido
Proceso de manufacturaExtrusiónUnión de aletas a la baseBloque de metal biseladoPresionando bajo alta presiónMolde de fundición a presiónMecanizado controlado por ordenadorPunzonado, conformadoAletas entrelazadasSellado al vacío, con líquido.
Rendimiento térmico (W/mK)200-230220-250230-260220-240180-210230-260190-220220-250300-500
Costo (relativo)BajoModeradoAltoModeradoBajoAltoMuy bajoModeradoAlto
Peso (g/cm^3)2.72.8 (con cobre)2.72.72.62.72.72.88.9 (Cobre)
DurabilidadAltoModeradoAltoMuy altoModeradoMuy altoBajoAltoMuy alto

¡Una tabla detallada sobre los tipos de disipadores de calor!

· Propiedades materiales

El aluminio, conocido por su naturaleza liviana, es la mejor opción. Le sigue el cobre, que cuenta con el doble de conductividad. Ambos metales requieren acabados eficientes para maximizar la transferencia de calor.

Por ejemplo, el anodizado negro sobre aluminio mejora la radiación.

Sin embargo, al evaluar los tipos de disipadores de calor, debe tener en cuenta que el grosor del material es importante.

Opte por 0,5 mm a 5 mm según las aplicaciones. Además, las superficies como alfileres o aletas necesitan precisión. El espaciado incorrecto puede dificultar el flujo de aire y provocar ineficiencias. Al seleccionar, priorice los materiales con resultados probados.

· Rendimiento térmico

Los dispositivos de alto rendimiento generan más calor. La resistencia térmica del disipador de calor, medida en °C/W, se vuelve vital. Los valores más bajos significan un mejor rendimiento.

Para las CPU, lo ideal es una resistencia térmica inferior a 0,4 °C/W. Recuerde, el monitoreo térmico continuo mantiene la longevidad del dispositivo. La fijación adecuada mediante almohadillas o pastas térmicas juega un papel crucial. Estas ayudas aseguran el máximo contacto, optimizando la disipación del calor.

· Flexibilidad de diseño

La electrónica moderna exige soluciones compactas pero eficaces. Entonces, la adaptabilidad de Tipos de disipadores de calor se vuelve primordial.

Los fregaderos activos, equipados con ventiladores, ofrecen una refrigeración superior en espacios reducidos.

Por otro lado, los diseños pasivos, sin partes móviles, garantizan un funcionamiento silencioso.

Diseños de aletas de alfiler atienden al flujo de aire multidireccional, mientras que las aletas rectas funcionan mejor con el flujo lineal. Además, disipador de calor personalizado Los diseños como las aletas raspadas o unidas ofrecen soluciones personalizadas para necesidades únicas.

· Costo

Las restricciones presupuestarias a menudo dictan opciones. El aluminio, al ser abundante, suele ser más económico que el cobre. Los diseños personalizados, aunque eficientes, aumentan los gastos. Por ejemplo, la extrusión, un método de fabricación común, cuesta alrededor de $200-$2000 por herramientas según el tamaño del disipador térmico.

Sin embargo, la tarifa por pieza cae significativamente con los pedidos al por mayor. Al invertir, considere los beneficios a largo plazo. Una opción un poco más cara, si ofrece un rendimiento superior, podría ahorrar en futuros reemplazos o daños al dispositivo. Siempre compare los costos iniciales con los ahorros potenciales.

¡Tipos de disipadores de calor!

· Disipador de calor de aluminio extruido

Aplicaciones

Disipadores de calor de aluminio extruido Maneja temperaturas de hasta 400 °F. Los ingenieros los utilizan en computadoras, iluminación y dispositivos eléctricos. Los dispositivos con potencia de 15W a 150W suelen utilizarlos. El diseño permite una dispersión eficiente del calor, especialmente en perfiles de 2 a 3 pulgadas.

Disipador de calor de aluminio extruido

Ventajas desventajas

Estos disipadores de calor proporcionan un alto rendimiento térmico. El peso puede alcanzar de 5 ga 1 kg. Son rentables para la producción en masa pero tienen una flexibilidad de diseño limitada. El aluminio, al ser ligero, ayuda en el transporte. Sin embargo, la personalización podría aumentar los costos.

· Disipadores de calor de aletas adheridas

Aplicaciones

Disipadores de calor de aletas adheridas Servir a industrias que necesitan alta potencia. Su diseño se adapta a dispositivos con un rango de 200W a 3kW.

A menudo se encuentran en convertidores de potencia y soportan calor intenso. Las aletas, unidas bajo presión, soportan hasta 500 °F de manera eficiente.

Disipadores de calor de aletas adheridas

Ventajas desventajas

Al ofrecer una mayor superficie, destacan en la disipación de calor. Pero el proceso de montaje puede ser complejo. Materiales como Cu y Al se combinan para un rendimiento óptimo. El proceso de unión podría introducir puntos débiles que afectarían la durabilidad a largo plazo.

· Disipadores de calor esquivados

Aplicaciones

La tecnología de skiving crea Disipadores de calor esquivados, perfecto para dispositivos de hasta 250W. Industrias como la automovilística y la aeroespacial las favorecen. Con aletas delgadas, soportan calor entre 300°F y 450°F. La maquinaria de precisión los crea a partir de bloques metálicos individuales.

Ventajas desventajas

Su construcción de una sola pieza garantiza robustez. La ausencia de vinculación significa menos puntos débiles. Sin embargo, el proceso de raspado puede llevar mucho tiempo. Si bien ofrecen una refrigeración eficiente, la tasa de producción puede ser más lenta que la de otros tipos. Los altos costos de producción también pueden ser una preocupación.

· Disipadores de calor forjados

Aplicaciones

Disipadores de calor forjados, a través de procesos de alta presión, aseguran un rendimiento térmico óptimo. Normalmente, dispositivos como las CPU requieren este tipo de soluciones. Con un TDP (potencia de diseño térmico) De alrededor de 65 W a 105 W, estos disipadores gestionan el calor de forma eficaz. Además, integran materiales de aluminio o cobre para mejorar la conductividad.

Disipadores de calor forjados

Ventajas desventajas

Una ventaja notable de los disipadores de calor forjados incluye una alta durabilidad debido a la integridad estructural. Una desventaja reside en el mayor coste de producción. Además, el peso puede ser un problema, ya que algunos pesan hasta 300 g.

· Disipadores de calor fundidos a presión

Aplicaciones

Disipadores de calor fundidos a presión desempeñan un papel crucial en la iluminación LED y la electrónica del automóvil. Su flexibilidad de diseño garantiza una disipación de calor personalizada. Normalmente se utilizan aleaciones de Zn (Zinc) o Al (Aluminio). Además, pueden soportar temperaturas entre -40°C y 230°C.

Disipadores de calor fundidos a presión

Ventajas desventajas

Los disipadores de calor fundidos ofrecen versatilidad de diseño, permitiendo configuraciones geométricas complejas. Sin embargo, una limitación es el potencial de porosidad interna. Dicha porosidad podría afectar la eficiencia térmica general. Además, los costos iniciales del molde pueden ser significativos.

· Disipadores de calor mecanizados por CNC

Aplicaciones

Los disipadores de calor mecanizados por CNC encuentran prominencia en las industrias de alta tecnología. La precisión importa aquí. Por ejemplo, los componentes aeroespaciales exigen exactitud. Estos disipadores pueden disipar hasta 250 W de calor, lo que garantiza que los componentes permanezcan fríos. Materiales como el Cu (Cobre) mejoran su eficiencia.

Disipadores de calor mecanizados por CNC

Ventajas desventajas

Los disipadores de calor mecanizados por CNC destacan por su precisión y personalización. Se ajustan a especificaciones exactas, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Por otro lado, el tiempo de producción es mayor, lo que afecta los plazos de entrega. Además, en comparación con otros tipos de disipadores de calor, las opciones CNC pueden ser más costosas.

· Disipadores de calor estampados

Aplicaciones

Disipadores de calor estampados, fabricados con láminas de aluminio, suelen ser adecuados para aplicaciones de baja potencia. Los estándares de la industria indican un espesor típico de 0,4 mm. Normalmente, los diseños incluyen de 20 a 30 aletas para una refrigeración eficiente. Los dispositivos electrónicos como los transistores se benefician de este tipo.

Disipadores de calor estampados

Ventajas desventajas

La principal ventaja radica en su rentabilidad y facilidad de producción en masa. Es posible que su rendimiento térmico no coincida con el de sus homólogos extruidos o mecanizados. Especialmente cuando se trata de dispositivos que superan los 10W, su eficiencia cae.

· Disipador de calor con aleta de cremallera

Aplicaciones

Disipadores de calor con aletas de cremallera, elaborados a través de aletas entrelazadas de aluminio o cobre, destacan en entornos con mucho flujo de aire. Con una densidad de aletas que oscila entre 100 y 400 aletas por pulgada (FPI), son ideales para la electrónica aeroespacial y de defensa.

Disipador de calor con aleta de cremallera

Ventajas desventajas

Su excelente rendimiento se debe a la mayor superficie. Sin embargo, el costo de producción aumenta debido a los complejos procesos de fabricación. Si bien ofrecen una refrigeración superior, es posible que no sean económicamente viables para todos los proyectos.

· Disipador de calor de tubo de calor

Aplicaciones

Disipadores de calor de tubo de calor integre tubos de calor en el diseño, asegurando una rápida transferencia de calor. Generalmente, estas tuberías contienen agua destilada en condiciones de vacío. Los dispositivos electrónicos con un rango térmico de 20 W a 150 W obtienen resultados optimizados con este tipo.

Ventajas desventajas

Su acelerada disipación de calor es una fortaleza notable. Además, se adaptan a soluciones de refrigeración tanto pasivas como activas. El lado negativo es que su complejidad puede generar costos iniciales más altos y una instalación incorrecta puede afectar el rendimiento.

¿Cómo pasar del diseño al envío?

· Servicio

Para tipos óptimos de disipadores de calor, considere parámetros como Rth y Tmáx. Supervise siempre el estado del pedido. Con soporte 24 horas al día, 7 días a la semana, espere una rápida resolución de problemas.

Equipos dedicados garantizan un seguimiento constante. El aluminio y el cobre, dos materiales comunes, varían en rendimiento.

· Diseño

Los tipos de disipadores de calor a menudo necesitan planos detallados. La simulación térmica ayuda a evaluar el rendimiento. Garantice la viabilidad con análisis de expertos. Los diseños óptimos utilizan valores de TDP. La disposición de las aletas, ya sea recta o en forma de alfiler, es importante.

· Estampación

Más de 1200 moldes ayudan en la creación de disipadores de calor. Las pruebas de prototipos garantizan la precisión del diseño. Benefíciese de reembolsos de costes de molde. El mantenimiento garantiza la longevidad de la herramienta. Moldes como LGA1151 o AM4 son comunes para las CPU.

· Pruebas

Las muestras ayudan a finalizar los diseños. Después de la apertura del molde, se encuentra disponible soporte para pedidos pequeños. En caso de defectos, la reparación del molde es gratuita. Considere factores como CFM al probar los ventiladores. Asegúrese de que el flujo de aire se alinee con el diseño del disipador de calor.

· Pago

Garantizar transacciones seguras. Utilice métodos como transferencias bancarias o LC. Los contratos formalizan acuerdos, protegiendo a ambas partes. Cada transacción se adhiere a las normas internacionales.

· Producción

La programación es primordial. Se garantizan entregas puntuales.

Manténgase actualizado con comentarios de producción. Ayudas visuales, fotografías y videos, detallan cada paso. El montaje involucra factores como la aplicación TIM.

· Envío

Los paquetes protegen los tipos delicados de disipadores de calor. Confíe en servicios logísticos de confianza.

Navegue a través de exportación-importación sin problemas.

Los recordatorios periódicos lo mantienen actualizado sobre el progreso de la logística. Una amortiguación adecuada garantiza la seguridad del producto durante el transporte.

¿Cómo garantizar la calidad de su disipador de calor?

· Certificación ISO, SGS, CE y ROSH

Heatell posee la certificación ISO, SGS, CE y ROSH. Estas certificaciones validan Tipos de disipadores de calor. El uso de material AL6063-T5 con una conductividad térmica de 230 W/mK garantiza una calidad óptima.

Además, el ancho máximo de 300 mm garantiza adaptabilidad. A continuación, el tratamiento superficial implica el anodizado. Finalmente, las áreas de aplicación abarcan desde CPU hasta LED.

· Cumplir con los estándares de la industria

Heatell cumple con rigurosos estándares de la industria. Con productos con certificación ISO, la empresa ofrece más de 500 tipos de disipadores de calor. Los clientes se benefician de precios competitivos y un plazo de entrega rápido de 15 días. Además, la empresa asegura una comunicación efectiva en un plazo de 24 horas. Heatell se especializa en la personalización de disipadores de calor de hasta 6 mm de espesor.

· Equipos de inspección de calidad avanzada

Heatell utiliza equipos de inspección avanzados. Las medidas para los tipos de disipadores de calor tienen una precisión de 0,01 mm. Además, las pruebas de rugosidad de la superficie, según la norma RA 1.6, garantizan la suavidad. En particular, las pruebas de disipación de calor verifican el rendimiento hasta 200 °C. En consecuencia, los productos mantienen la estabilidad incluso a altas temperaturas.

· Estricto proceso de inspección de calidad

La empresa enfatiza un estricto proceso de inspección. Cada disipador de calor se somete a una rigurosa inspección de materiales, cumpliendo con Normas ASTM B221. Las verificaciones dimensionales, con una precisión de 0,02 mm, afirman la integridad del producto. Además, cada producto va acompañado de un informe completo, garantizando transparencia y confianza.

· Trabajadores de inspección de calidad profesional

Heatell emplea trabajadores de inspección profesionales. Cada trabajador recibe 120 horas de formación. Su experiencia garantiza un cumplimiento meticuloso del protocolo de inspección de calidad. Con gran ojo, estos profesionales verifican las dimensiones del disipador de calor, que van desde 20 mm hasta 200 mm. Como resultado, la confiabilidad del producto sigue siendo incomparable en la industria.

Conclusión

Los disipadores de calor juegan un papel fundamental. Sus tipos difieren en función. Cada uno se adapta a una necesidad específica. El conocimiento adecuado ayuda a realizar una elección óptima.

El rendimiento constante depende de una selección precisa. Para la máxima calidad tipos de disipadores de calor, visita Heatell. Tus dispositivos electrónicos merecen la mejor protección. Elija sabiamente y garantice la longevidad.

Tabla de contenido

Aquí en HEATELL, le entregamos cualquier extrusión de aluminio y perfil de aluminio personalizados.

es_ESEspañol
Scroll al inicio

Contáctenos hoy, nos comunicaremos con usted de inmediato

Formulario de blog

Su información se mantendrá estrictamente confidencial.

Nos comunicaremos con usted dentro de 1 día hábil.

Hola, soy Susanna Li, CSO de Heatell. Mi equipo y yo estaremos encantados de conocerte y aprender todo sobre tu negocio, requisitos y expectativas.

¡Obtenga una cotización rápida!

X
Cargar imagen